1．矽橡膠模具為什麼會呈現翻模次數少？
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在製造模具過程中增加了太多的矽油，矽油破壞了矽膠的分子量，所以模具會呈現翻模次數少不經用等現象。假如說做小件產品花紋比較複雜的產品，用硬度大的矽膠來開模，就會呈現翻模次數少的現象，由於矽膠過硬的時刻會很脆，容易折斷。相反，假如做建立產品而用硬度小的矽膠來做模具，那結果相同會是不如人意的。由於矽膠太軟，它的拉力和撕裂強度會下降，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會下降。模具矽膠自身質量都很好，矽膠冇有好壞之分，隻有適合與不適合。要采用適合產品硬度巨細的矽膠來製造模具就不會呈現這種情況了。

2. 為什麼矽橡膠模具會呈現燒模的現象？
由於不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以後，遇樹脂反應會發生大量的熱量，一般樹脂固化時刻為 3分鐘，所以3分鐘後要儘快脫模，才能夠避免矽膠模具不會發生燒模的現象。
3. 為什麼模具矽橡膠會呈現表乾裡不乾的現象？

模具矽膠是屬於縮合型矽膠，它是靠吸收空氣中的水份而固化的，矽膠在製做的過程當中，把水份蒸乾了，而冇有調入適量的水份，就會呈現表乾裡不乾的現象。解決方案：這個現象不屬於產品質量問題，而是由於冇有控製水份，提升矽膠的儲存期，保質期持久才會呈現些現象，隻要在運用矽膠的時分，適量增加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些情況了。

4. 為什麼模具矽橡膠會呈現拉力差的現象？
由於客戶在製造模具的過程中，為了減小矽膠的粘度，使矽膠容易操作而在矽膠中大量的增加了矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，發生不耐拉，撕裂強度下降，拉力變差的現象，然後形成模具不經用，運用壽命短，翻模次數少等現象。
5. 為什麼模具矽橡膠會呈現冒油情況？
模具矽膠自身是不會冒油的，呈現冒油就是由於在操作過程中增加了複合型矽油（矽油與白礦油的複配體），由於白礦油是石油化工產品，不是矽油。
6. 為什麼模具會發生不耐酸堿，不耐老化的現象？
在製造矽膠模具的過程中，主張客戶*好不加任何矽油，假如需要的話，矽油增加量*多不要超越5%～10%。由於矽油的增加量過多會破壞矽膠的分子量，所以做出來的模具會發生不耐酸堿，不耐老化的現象

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