三點看懂液體硅橡膠與固體硅膠的差異
硅膠別號：硅酸凝膠，是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)。硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)安穩(wěn)，不焚燒。硅膠是一種非晶態(tài)二氧化硅。并且已經(jīng)被廣泛應(yīng)用到我們生活的每一個旮旯。所以今日給大家介紹一下在出產(chǎn)生活進(jìn)程中固態(tài)硅膠與液態(tài)硅膠在應(yīng)用或出產(chǎn)各方面兩者的差異。
一、液體硅橡膠和固體的外形差異
兩者的從外觀上能夠看出來，一個固態(tài)一個液態(tài)。
1、液體硅橡膠便是呈液體狀態(tài)，具有流動性，它是一種高通明高**的食品級材料，成型時不增加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。 
2、固體硅膠便是呈固身形，沒有流動性，他也是一種通明的**材料，成型時需求加硫化劑加速硫化成型時間，敞模投料成型。
二、液體硅橡膠和固體從使用范疇上的差異
1、液態(tài)硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及*療用品方面，是能夠直接觸摸食物和人體的。
2、固態(tài)硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面。
3、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的**性：液態(tài)硅膠是高通明高**的食品級材料，成型時不增加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。固態(tài)硅膠是通明的材料，成型時需求加硫化劑加速硫化成型時間，敞模投料成型。
三、液體硅橡膠和固體硅膠的成型辦法的差異
1、液體硅橡膠是打針成型液體硅橡膠(LSR)：全名為打針成型液體硅橡膠，硫化設(shè)備為打針成型機(jī)。
打針成型機(jī)有著工藝流程十分簡略（不需高溫膠工藝中的配料，煉膠，切料，擺料等人工流程，只需一
個工人取產(chǎn)品即可），產(chǎn)品**度高（成型之前一切人工程序全部被機(jī)器替代），產(chǎn)量高（A/B膠混合在
一定溫度下幾秒鐘成型），省人，省電，省材料等多項優(yōu)點，能出產(chǎn)一切高溫膠出產(chǎn)的產(chǎn)品。
液態(tài)硅膠在工業(yè)上通常用離子交換法使水玻璃脫鈉制硅溶膠。它是半通明的乳白色液體，有較高的安穩(wěn)性。硅溶膠枯燥后即變?yōu)槎嗫椎墓腆w。詳細(xì)成型流程如下：
（1）混煉膠：這種即用型材料能夠根據(jù)您的加工設(shè)備和用處進(jìn)行上色和催化。

（2）根底料：這類有機(jī)硅聚合物同樣含有補(bǔ)強(qiáng)填料。橡膠根底料能夠進(jìn)一步和顏料和增加劑混煉，形成混煉膠，滿意您的色彩和其他制作要求。

（3）液體硅橡膠(LSR)：這種雙組分液體橡膠體系能夠經(jīng)過泵輸入恰當(dāng)?shù)拇蜥槼尚驮O(shè)備，然后熱固化成模壓橡膠部件。

（4）氟硅橡膠混煉膠和根底料：氟硅橡膠保持了有機(jī)硅的許多關(guān)鍵性質(zhì)，此外，它還具有優(yōu)越的耐化學(xué)品、燃料及耐油性。
主鏈由硅氧原子替換組成、在硅原子上帶有有機(jī)基團(tuán)的合成橡膠。分子中的有機(jī)基團(tuán)能夠是-CH3、-C2H3或-C6H5等，相應(yīng)稱作甲基、乙烯基或甲基苯基硅橡膠。硅橡膠是一種耐高低溫(-60～250℃)、耐臭氧化并具有杰出電絕緣性能的特種橡膠。
有機(jī)硅橡膠是由線性聚硅氧烷混入補(bǔ)強(qiáng)填料，在加熱加壓條件下硫化生成的特別合成彈性體。它上乘地平衡了機(jī)械性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，因而能滿意今日許多嚴(yán)苛的應(yīng)用場合要求。
2、固體硅膠成型是質(zhì)料是一塊塊固體的，經(jīng)過混煉機(jī)混煉后，裁料機(jī)裁成產(chǎn)品和模具合適的大
小以及厚度，后放入模具，壓力成型機(jī)下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠產(chǎn)品差不多的，也需求整理模具等。
固態(tài)硅膠詳細(xì)成型流程
（1）固態(tài)硅膠在工業(yè)上是以水玻璃(硅酸鈉)為質(zhì)料，在酸性介質(zhì)中水解生成凝膠，然后經(jīng)老化、洗刷、枯燥等進(jìn)程制成硅膠，依據(jù)水含量的不同，為半明或白色固體。市售產(chǎn)品有不規(guī)則粒狀、球狀、微球狀硅膠，常用作流化床作業(yè)中的催化劑載體。

（2）用作催化劑載體時，通常是將硅膠浸漬于含催化活性組分的溶液中，使溶液吸收于硅膠的孔隙內(nèi)，經(jīng)枯燥、活化等手續(xù)，使活性組分散布于硅膠外表上。硅膠的孔隙結(jié)構(gòu)對制成的負(fù)載型催化劑的性質(zhì)有重要影響，如硅膠的孔容積、孔徑散布等。習(xí)慣上，將均勻孔徑小于15～20的硅膠，稱細(xì)孔硅膠;均勻孔徑大于40～50，稱為粗孔硅膠。

（3）但細(xì)孔結(jié)構(gòu)不利于反應(yīng)物分子的擴(kuò)散，但可將降低催化劑內(nèi)外表利用率，而且在孔隙深處生成的產(chǎn)物分子也不易逸出孔外，易于造成深度副反應(yīng)。硅膠的孔結(jié)構(gòu)與制作辦法及條件有關(guān)，如成膠、老化、洗刷時的pH、溫度、時間等?？山?jīng)過擴(kuò)孔處理法將市售硅膠擴(kuò)孔，常用的辦法是將其置于熱壓釜中加水或加含鹽的水溶液(如碳酸鈉、醋酸鈉)熱壓處理，例如：在320℃、10MPa熱壓處理可使比外表及均勻孔徑分別為135m2/g和123的硅膠變?yōu)?6.9m2/g和508。

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